High quality level
Wide range of equipment
Departure of the expert
Flexibility and individual approach

Bogdan Khmelnitsky Ave, 147,
Dnipropetrovs'k, Dnipropetrovs'ka oblast,
Ukraine, 49000

Маслопресс шнековый ПШРМ 100Ф

  1. Main page
  2. /
  3. Equipment
  4. /
  5. Oil expeller
  6. /
  7. Маслопресс шнековый ПШРМ 100Ф

Маслопресс шнековый ПШРМ - 100Ф (форпресс) предназначен для предварительного механического отжима масла из семян масличных культур в технологических схемах форпрессование - экстракция и двукратного прессования. Использование пресса для вторичного прессования не допускается.



Маслопресс состоит из следующих основных частей:

  • станины;
  • вала шнекового;
  • зеерной камеры;
  • механизма регулировки толщины ракушки (жмыха);
  • питателя;
  • привода;
  • ограждений.
Specifications
Производительность, не менее т/сут. 60–100
Остаточная масличность, % 15–20
Толщина ракушки жмыха, мм 4–7
Число оборотов вала на холостом ходу, об/мин 18–24
Номинальная установленная мощность электродвигателя, кВт 37
Число секций ступенчатой зеерной камеры 5
Мощность двигателя привода питателя номинальная, кВт 4
Масса пресса, кг 7200
Габаритные размеры, мм
длина 4600
ширина 1654
высота 2240
Principle of operation

Подготовленная в жаровне мезга подается шнековым валом дозатора к корпусу питателя пресса и падает в него. Далее, шнеками питателя направляется в приемную горловину I зеерной камеры, Количество поступающей мезги регулируется оборотами привода шнекового вала дозатора. При прохождении мезги по зеерной камере происходит ее сжатие и выделение масла через зеерные щели.

Движение и сжатие мезги в зеерной камере осуществляется шнековым валом. Выступающие концы ножей и ребристая поверхность зеерной камеры препятствуют вращению мезги вместе с валом и обеспечивают необходимое перемешивание мезги для более эффективного выделения из нее масла. Кроме этого для дополнительного рыхления мезги, в середине шнекового вала располагается рыхлитель.

Масло, стекая с зеерной камеры, попадает в поддон-маслосборник, из которого подается на дальнейшую переработку. Отжатая от масла мезга выходит из зеерной камеры в виде плотно спрессованной массы (ракушки) оптимальная толщина которой, а, следовательно, и степень сжатия мезги в камере, устанавливается механизмом регулировки толщины ракушки.

Для дробления выходящей из маслопресса ракушки у выходного отверстия на конусе расположены специальные ножи-ломатели. Дробленная ракушка (жмых) должна быть убрана от маслопресса.

Feedback
Call me back